A perforált fémlemezeket lyukminták fémlemezekbe lyukasztásával állítják elő.SENBO Építőanyagokezeket a termékeket építészeti, akusztikai és ipari alkalmazásokhoz szállítja, az anyagok nyomon követhetőségére és a méretszabályozásra összpontosítva.
Az alapanyag kiválasztása a működési környezet és a kívánt teljesítmény alapján történik. A gyakori opciók közé tartozik a rozsdamentes acél (SUS304, SUS316), a horganyzott acél, az alumínium, az alumíniumötvözet, az alacsony szén-dioxid-kibocsátású acél (Q235, Q345), a réz és a nikkel. A lemezvastagság 0,1 mm és 20 mm között van, a furatok átmérője pedig 0,1 mm és 300 mm között állítható a konkrét projektigényeknek megfelelően.
A furatminták széles választéka áll rendelkezésre, és rajzok vagy minták alapján egyedi tervek készíthetők. A gyakori minták a következők:
Kerek és négyzet alakú furatok:Általános célú lehetőségek a szűréshez, az átvilágításhoz és az építészeti alkalmazásokhoz.
Hornyolt és hatszögletű furatok:Gyakran választják akusztikus panelekhez és dekoratív homlokzatokhoz, ahol különleges vizuális vagy hangelnyelő hatás szükséges.
Halpikkely-, szilvavirág- és keresztlyukak:Gyakran használják ipari vetítéseknél és speciális építészeti terveknél.
Dekoratív és szabálytalan minták:Főleg belső burkolatokhoz, mennyezeti panelekhez és falakhoz használják, ahol az esztétikai szempont az elsődleges szempont.
A mintaválasztás nemcsak a megjelenést, hanem a nyitott területet, a légáramlási ellenállást és a mechanikai szilárdságot is befolyásolja. Mérnökcsapatunk segíthet a funkcionális és vizuális követelményeknek megfelelő minta kiválasztásában.
Az alábbi táblázat összefoglalja a szabványos gyártási paramétereket. Anyagokra, méretekre és felületkezelésekre testreszabható.
| Paraméter | Tartomány / Opciók | Megjegyzések |
|---|---|---|
| Anyagok | Rozsdamentes acél, horganyzott acél, alumínium, alumíniumötvözet, alacsony szén-dioxid-kibocsátású acél, réz, nikkel | A környezet és a teljesítmény alapján válogatva |
| Lapvastagság | 0,1-20 mm | Anyagtól és alkalmazástól függően |
| Lyuk átmérője | 0,1-300 mm | Testreszabható |
| Lyuk minták | Kerek, négyzet alakú, hasított, hatszögletű, kereszt, halpikkely, szilvavirágú, dekoratív, szabálytalan | Több mint 20 típus kapható |
| Szabványos lapméretek | 1 m × 2 m, 1,2 m × 2,4 m, 1 m × 20 m (tekercs), 1,2 m × 20 m (tekercs) | Egyedi méretek kaphatók |
| Felületkezelések | Tűzihorganyzás, fluorkarbon bevonat, elektrosztatikus porfestés, festés, polírozás | A tartósság és a környezet szempontjából kiválasztott |
| Másodlagos feldolgozás | Hajlítás, vágás, hengerlés, hegesztés | A projekt követelményei szerint |
A perforált lemezek hozzájárulhatnak a hangelnyeléshez, ha porózus hátlappal és légüreggel vannak felszerelve. A tényleges akusztikai teljesítmény a furat átmérőjétől, a nyitott területtől, a panel vastagságától, a hátlap anyagától és a szerelési konfigurációtól függ. Például néhány tesztelt összeállításnál 0,8 feletti zajcsökkentési együtthatót mértek laboratóriumi körülmények között. Az egyes konfigurációkhoz tartozó tesztjelentések kérésre rendelkezésre állnak.
A tisztatéri és ipari épületek burkolataiban a perforált paneleket néha kombináljákkőzetgyapot szendvicspanelekaz akusztikai szabályozás és a hőszigetelés elérése érdekében. Ez a kombináció gyakori a gépészeti helyiségekben, a berendezések burkolataiban és az épületgépészeti területeken.
A szerkezeti kapacitást az alapanyag, a vastagság, a furatmintázat, az alátámasztási fesztáv és a rögzítési mód határozza meg. A terhelési számításokat minden projekthez el kell végezni.
Referenciaként egy 3 mm vastag, 10 mm-es négyzet alakú furatokkal ellátott acélpanel bizonyítottan ellenáll az egyenletesen elosztott 5 kN/m² terhelésnek meghatározott támasztási feltételek mellett. Részletes mérnöki megjegyzések biztosíthatók.
Az ügyfelek DXF vagy DWG formátumú CAD-rajzokat szállíthatnak az egyedi perforációs elrendezésekhez. Mérnöki csapatunk a gyártás előtt áttekinti a furatok geometriáját, az éltávolságot, a nyitott területet és az alakítási követelményeket. Az új minták esetében meg lehet szervezni az első cikkvizsgálatot. Anyagtanúsítványok és vizsgálati jelentések minden szállítmányhoz rendelkezésre állnak.
Az összehangolt fémboríték-rendszereket igénylő projektekhez a SENBO is szállíttisztatéri panelek, alumínium-magnézium-mangán panelek, és kapcsolódókiegészítő rendszerek, amely lehetővé teszi a perforált lemezek integrálását a környező falhoz, mennyezethez és a burkolatokhoz.
A gyártás nagy űrtartalmú CNC lyukasztósorokon és precíziós lézervágó berendezéseken történik. A méretellenőrzést folyamat közben és a késztermékeken végzik el annak biztosítására, hogy a furat átmérője, távolsága és síksága megfeleljen az elfogadott tűréseknek.
Válassza ki a célfrekvencia-tartománynak megfelelő perforálási sebességet és hátlapot. A panel mögötti légrés javítja az alacsony frekvenciás abszorpciót. Ellenőrizze az egység zajcsökkentési együtthatóját tesztadatokkal vagy egy akusztikai tanácsadóval.
Válasszon rozsdamentes acélt vagy porszórt alumíniumot a korrózióállóság érdekében. Győződjön meg arról, hogy a panel vastagsága és profilja megfelel a helyi szélterhelési követelményeknek, és használjon megfelelő rögzítőelemeket.
Pontosan adja meg a szükséges furatátmérőt, távolságot és nyitott területet. A konzisztens mérettűrés kritikus az elválasztás hatékonysága szempontjából. Vegye figyelembe az alapanyag kopásállóságát.
Óvatosan kezelje a paneleket, hogy elkerülje a perforált élek elhajlását. Az akusztikus szerelvények esetében ügyeljen arra, hogy a hátoldali réteg hézagok vagy tömörítés nélkül legyen felszerelve, ami csökkentheti a teljesítményt.
Alkalmanként elegendő enyhe mosószerrel és vízzel tisztítani. Avoid abrasive cleaners. Tengerparti területeken a rozsdamentes acél panelek számára előnyös lehet az időszakos édesvízi öblítés.
Anyagtanúsítványok, vizsgálati jelentések és akusztikai vizsgálati jelentések adott konfigurációkhoz kérésre rendelkezésre állnak.Vegye fel a kapcsolatot csapatunkkala projekthez szükséges dokumentumok megerősítéséhez.
Kérjük, adja meg az alapanyagot, a lemezvastagságot, a furatmintát, a furat átmérőjét, a lyuktávolságot vagy a nyitott területet, a panel méreteit, a felületkezelést és azt, hogy a panelek belső vagy külső használatra szolgálnak-e. Ha a paneleket meghajlítják vagy formázzák, tüntesse fel az alakítási részleteket, hogy áttekinthessük az élek távolságát és a furatok elrendezését.
A furatmintázat, a nyitott terület és a furatok elrendezése befolyásolja a panel merevségét és teherbíró képességét. A nagyobb nyitott terület csökkenti a tényleges keresztmetszetet és csökkenti a szilárdságot. Szerkezeti alkalmazásoknál a panelvastagságot és a tartótávolságot a perforációs geometria figyelembevételével kell kiszámítani.
Igen. A kiértékeléshez a megadott anyagú, furatmintázatú és felületi kiképzésű mintapanelt tudunk készíteni. Kis tételdíj kerülhet felszámításra, amely jóváírható a következő gyártási rendelésnél.
A perforált fémet tömör lemezből lyukasztják ki, így tiszta, egyenletes lyukak jönnek létre, pontos méretekkel. A kitágított fémet hasítják és nyújtják, gyémánt alakú nyílásokat képezve. A perforált lemezek általában jobb síkságot, szélesebb mintaválasztékot és szűkebb tűrést kínálnak, míg az expandált fémek könnyebbek és gazdaságosabbak bizonyos alkalmazásokhoz.
A legtöbb építészeti alkalmazáshoz elegendő az alkalmi tisztítás enyhe mosószerrel és vízzel. Kerülje a súroló hatású tisztítószereket, amelyek károsíthatják a felületi bevonatot. Ipari környezetben rendszeresen ellenőrizze a paneleket kopás vagy korrózió jelei szempontjából, és szükség szerint cserélje ki. A part menti területeken található rozsdamentes acél panelek számára előnyös lehet az időszakos édesvízi öblítés.
