Zsaluzott perforált lap

A Lauvered Perforated Sheet funkcionális építészeti panelek, amelyeket fémlemezek feldolgozásával hoznak létre nagy sebességű precíziós bélyegzőberendezéssel, hogy ferde, zsaluszerű nyílásokból álló szerkezetet alkossanak. A szabványos perforált panelektől eltérően (amelyek egyenesen átmenő furatokkal, például körökkel vagy négyzetekkel rendelkeznek), a lamellákkal ellátott perforált panelek ferde lamellákkal rendelkeznek. Ez a kialakítás lehetővé teszi a levegő átáramlását az átlós csatornákon, miközben blokkolja a vízszintes látóvonalat, ezáltal "szellőző, de átlátszatlan" hatást ér el.

Alapanyag kiválasztása

A működési környezettől és a teljesítménykövetelményektől függően a következő anyagok választhatók:

Q235 horganyzott acél:A leggyakoribb anyag az építőiparban. A felületeket tűzihorganyzással és elektrosztatikus porbevonattal kezelik (bevonat vastagsága ≥60μm), amely 500 órányi sópermetezési vizsgálatot bír ki hámlás és rozsdásodás nélkül. Vizsgálati szabvány: ASTM B117 / ISO 9227. Laboratóriumi jegyzőkönyvek kérésre rendelkezésre állnak.

304 rozsdamentes acél:Nagy korrózióállóságot igénylő kültéri környezetekhez vagy dekorációs projektekhez használható.

Alumínium ötvözet:Súlykorlátozott projektekhez vagy alumínium-magnézium-mangán tetőfedő panelekkel való kompatibilitást igénylő projektekhez használható.

Gyártási folyamat és specifikációk:A nagysebességű, precíziós, teljesen automatizált lyukasztósorokkal gyártott rendszer különféle anyagokat támogat, beleértve a perforált, színes bevonatú acéltekercseket, alumínium tekercseket és rozsdamentes acéllemezeket. A szabványos vastagság 0,5–2,0 mm (vékony lemezek: 0,5–1,0 mm; vastag lemezek: 1,0–2,0 mm). A zsaluk tipikus szögei 45°–60°, a nyitott terület aránya 40–60%. A szabványos lapméretek 1000 × 2000 mm és 1250 × 2500 mm; egyedi méretek kérésre elérhetőek.

Felületkezelés:A horganyzott acéllemezeket elektrosztatikus porbevonattal lehet befejezni. A színek testreszabása a RAL szabványoknak megfelelően történik (gyakori színek a sötétszürke, világosszürke, királykék és sötétzöld).

Teljesítményellenőrzés

1. Akusztikai teljesítmény – Laboratóriumilag mért zajcsökkentés

A perforált zsalupanelek akusztikai teljesítményét konkrét kísérleti adatok támasztják alá. A Nemzeti Cheng Kung Egyetem (Tajvan) Építészeti Akusztikai Laboratóriuma által mikroperforált vízszintes lamellákon végzett szisztematikus kutatás kimutatta, hogy az átlagos zajcsökkentés minimum 4 dB-től maximum 15 dB-ig terjed. Az akusztikai teljesítményt befolyásoló fő változók közé tartozik a lamellák hossza, vastagsága, szerkezeti konfigurációja (egyoldalas vagy kétoldalas perforáció), a lamellák szöge és a lamellák távolsága.

2. Szellőztetés és szélállóság – a szélellenállás több mint 30%-kal csökkent

A perforált lamellák megkönnyítik a természetes szellőzést és a nyomáscsökkentést a lamellák ferde perforációi révén, hatékonyan csökkentve a szélellenállást. Építőipari védőburkolatoknál a lamellákkal ellátott légáramlási kialakítás több mint 30%-kal csökkenti a szélellenállást a hagyományos szilárd korlátokhoz képest, összehasonlító szélterhelési számítások alapján. A paneleket úgy tervezték, hogy megfeleljenek a helyi szélterhelési követelményeknek a vonatkozó építési előírásoknak (pl. GB 50009 / EN 1991) megfelelően, a tényleges teljesítményt szerkezeti számításokkal és projektspecifikus szélterhelés-értékelésekkel igazolják. Ez alkalmassá teszi őket tájfunnak kitett és szeles part menti területeken.

3. Korrózió- és időjárásállóság – 500 órás sópermet teszt

A perforált lamellák korrózióállóságát kettős folyamatrendszer biztosítja: tűzihorganyzás, majd elektrosztatikus porfestés. A horganyzott alapréteg magas hőmérsékleten kikeményedett kültéri poliészter porbevonattal van kombinálva (≥60 μm vastagság). A panelek 500 órányi sópermetes vizsgálatot kibírnak hámlás vagy rozsdásodás nélkül, az ASTM B117 / ISO 9227 szabvány szerint. Harmadik féltől származó tesztjelentések kérésre rendelkezésre állnak, és a kültéri élettartamot normál környezeti feltételek mellett 5-10 évre becsülik.

4. Mechanikai és gyártási tulajdonságok

A Q235 horganyzott acélból készült anyag kiváló nyomószilárdságot biztosít, míg a lamellák sajtolási eljárása nagy méretpontosságot biztosít. A vasúti szállítási alkalmazásokban (szellőztetés és esőálló redőnyök) a szerkezet az elülső perforált zsalugátereket kombinálja a hátsó esőterelőkkel, hogy egyensúlyba hozza a légáramlást és az időjárás elleni védelmet. A motoros berendezések táprekeszeinél 5–10 mm-es hangelnyelő anyag alkalmazható a zsalu szerkezetére a zaj csillapítására.

5. Bevált alkalmazási forgatókönyvek

Nagyszabású középületdekoráció és hangelnyelés:Ezeket a zsalugáteres perforált lemezeket dekorációra és akusztikai kezelésre használják olyan nagy projektekben, mint a repülőterek, vasútállomások, stadionok, kiállítási központok és metróállomások.

Építési felhalmozás:A perforált lamellák moduláris felépítésűek, csavaros szereléssel, így nincs szükség a helyszíni hegesztésre. Több mint 5-ször támogatja az újrafelhasználást, és 95%-os acél-újrahasznosíthatósági rátával büszkélkedhet.

Berendezések szellőztetése és hőelvezetése:A berendezések burkolatainak hőelvezető paneljeként használt zsaluk általában rozsdamentes acélból, horganyzott acélból vagy alumíniumból készülnek (vastagság: 0,8–2 mm), hatékony szellőzést és hőelvezetést biztosítva, miközben védelmet nyújtanak a por és a fröccsenés ellen.

A legfontosabb műszaki adatok áttekintése

Az alább felsorolt ​​összes paraméter gyári szabványos gyártáson vagy hivatkozott tesztelésen alapul. Testreszabás elérhető, hogy megfeleljen a konkrét projektkövetelményeknek.

Főbb előnyök

1. Szellőztetés láthatóság nélkül (egyedi funkcionalitás).A ferde lamellák elölről nézve átfedést hoznak létre, kívülről elzárva a rálátás több mint 90%-át, miközben lehetővé teszik a természetes légáramlást – egyensúlyban tartva a magánélet védelmét a szellőzéssel és a hőelvezetéssel. A vizuális átvilágítást a panel felületére merőlegesen, 1 méter távolságban mérik.

2. Ellenőrzött akusztikus teljesítmény (4–15 dB csökkentés).A laboratóriumi vizsgálatok átlagosan 4–15 dB zajcsökkentést igazolnak; a teljesítmény tovább fokozható hangelnyelő pamut vagy mikroperforált panelek hozzáadásával.

3. Korrózióállóság és tartósság (500 órás sóspray-ellenőrzés).Kettős korrózió elleni védelem (tűzi horganyzás és elektrosztatikus porbevonat) biztosítja, hogy 500 órányi sópermetezési vizsgálat után az ASTM B117 / ISO 9227 szerint ne hámljon vagy rozsdásodjon; kültéri élettartama 5-10 év.

4. Moduláris összeszerelés és újrafelhasználhatóság.A csavaros csatlakozásokkal ellátott moduláris kialakítás szükségtelenné teszi a helyszíni hegesztést; a panelek legalább ötször újrafelhasználhatók, az acél újrahasznosítási aránya 95%.

5. Rugalmas anyagok és specifikációk testreszabása.Különféle anyagokból áll rendelkezésre, mint például Q235 horganyzott acél, rozsdamentes acél és alumínium; A lemezvastagság, a méretek és a színek testreszabhatók a konkrét projektkövetelményeknek megfelelően.

Alkalmazási forgatókönyvek

1.Dekoratív és hangelnyelő rendszerek nagy középületekhez, például repülőterekhez, vasútállomásokhoz, stadionokhoz, kiállítási központokhoz és metróállomásokhoz.

2.Építési terület felhalmozása útépítéshez, metró feltárásához és lakóépületek felújításához (szélállóságot és nyomáscsökkentést igényel).

3.Ipari üzemek és berendezések helyiségeinek szellőzése, hőelvezetése és porvédelem.

4.Zajvédő falak önkormányzati utakhoz és ipari övezetekhez (hangelnyelő anyagokkal kombinálva).

5.Integrált építészeti árnyékoló és szellőző zsalurendszerek.

Miért válassza a perforált zsalupaneleket?

Olyan funkcionális panelt keres, amely kiegyensúlyozza a szellőzést és az árnyékolást építészeti dekorációhoz, építési felhalmozáshoz vagy zajcsökkentési projektekhez? A Q235 horganyzott acélból vagy rozsdamentes acélból készült panelek precíziósan préselt, 45°–60°-os szögben dőlt lamellákkal rendelkeznek. Több mint 90%-os vizuális átvilágítást biztosítanak (1m-es merőleges nézetben mérve), miközben természetes szellőzést és nyomáscsökkentést tesznek lehetővé, több mint 30%-kal kisebb szélállóságot biztosítva a tömör panelekhez képest. Az akusztikus laboratóriumi vizsgálatok 4-15 dB-es zajcsökkentést igazolnak, míg az 500 órás sópermet tesztek (ASTM B117 / ISO 9227) igazolják a korrózióállóságukat; a moduláris felépítés lehetővé teszi az ismételt újrafelhasználást. A nagy középületek dekoratív hangelnyelésétől a városi útépítések szélálló burkolatáig a perforált lamellák – bizonyított teljesítményadatokkal alátámasztva – megbízható megoldást kínálnak, amely a zajcsökkentés és a szélállóság mellett biztosítja a „szellőzést láthatóság nélkül”.

Gyakran Ismételt Kérdések

1. Milyen szabványokat használnak a sópermet teszthez?

Porszórt paneljeinket az ASTM B117 vagy ISO 9227 szabvány szerint 500 órán keresztül teszteljük. Harmadik féltől származó tesztjelentések kérésre rendelkezésre állnak az eredmények ellenőrzésére.

2. Hogyan mérik a 90%-os vizuális szűrést?

A vizuális szűrési sebességet a panel felületére merőlegesen, 1 méteres távolságban mérik. Normál betekintési szögek esetén a ferde zsaluk átfedik egymást, így a vízszintes látóvonal több mint 90%-át elzárják, miközben továbbra is lehetővé teszik a levegő áramlását.

3. Használhatók-e a panelek erős szélű helyeken?

Igen. A zsalugáteres kialakítás több mint 30%-kal csökkenti a szélterhelést a tömör panelekhez képest. Projektspecifikus szélterhelési számításokat végzünk a vonatkozó kódok (pl. GB 50009 vagy EN 1991) szerint, hogy biztosítsuk a panelek és a tartószerkezet megfelelő kialakítását.

4. Milyen anyagok állnak rendelkezésre zsalugáteres perforált panelekhez?

Q235 horganyzott acélt, 304 rozsdamentes acélt és alumíniumötvözetet kínálunk. A választás a korróziós követelményektől, a súlyhatároktól és az esztétikai preferenciáktól függ. Minden anyag különböző RAL színekben porszórható.

5. Ad-e mintákat vagy tesztjelentéseket a rendelés előtt?

Igen, kérésre mintapaneleket biztosítunk az értékeléshez, és megosztjuk a vonatkozó vizsgálati jelentéseket (sópermet, akusztikus, mechanikai). Mérnöki csapatunk műszaki tanácsadást is kínál az Ön konkrét projektjéhez.

6. Hogyan szerelik fel a paneleket?

A paneleket moduláris csavarozásra tervezték, így nincs szükség a helyszíni hegesztésre. Ez gyorsabb beszerelést és egyszerű szétszerelést tesz lehetővé, a panelek pedig többször is felhasználhatók.