Fém profilozott lemez

A profilozott fémlemezt, más néven hullámos fémlemezt, vékony acél vagy alumíniumötvözet tekercs hengerlésével állítják elő, környezeti hőmérsékleten hullámos keresztmetszetűvé. Az alapanyag kiválasztása a projekt környezetének és terhelési követelményeinek megfelelően történik. A SENBO többhengeres folyamatos alakítósorokat üzemeltet, és a gyártás során méretellenőrzést végez a bordamagasság, a lemezszélesség és a profilgeometria tekintetében. A cég emellett vezeti a beérkező ellenőrzési nyilvántartásokat az alapfém vastagságáról és a bevonat tömegéről.

Aljzatbeállítások

• Horganyzott acéllemez:Az általános építési fokozatok közé tartozik a Z275 és a Z450, 275 g/m² és 450 g/m² kétoldalas cinkbevonattal. A bevonat minimális vastagsága oldalanként körülbelül 19 μm.
• Al-Zn ötvözött acéllemez:A fémes bevonat körülbelül 55% alumíniumot, 43,5% cinket és 1,5% szilíciumot tartalmaz. A korrózióállóság 3-5-szöröse a horganyzott acélénak. AZ150 is a widely used grade.
• Színezett acéllemez: Uses a galvanized or Al-Zn substrate with a pretreatment and organic coating such as polyester, acrylic, or fluorocarbon. This option combines corrosion protection with a decorative finish.
• Alumínium ötvözet lemez:A 0,6 mm és 1,2 mm közötti vastagságú félkemény alumíniumötvözet lemezek jó korrózióállóságot és alakíthatóságot biztosítanak. A galvanikus korrózió elkerülése érdekében a különböző fémekkel történő csatlakozásoknál szigetelő gátra van szükség.

Kialakítás és osztályozás

A fém profillemezek folyamatos hengeralakító sorokon készülnek, és több métertől több tíz méterig gyárthatók. A gyári előregyártás nagy méretpontosságot biztosít, de a szállítási hossz korlátozza. A helyszíni alakítás lehetővé teszi, hogy a laphossz illeszkedjen a projekthez, csökkentve a végköröket, valamint anyag- és munkamegtakarítást jelent. A termékeket keresztmetszet szerint V-alakú, U-alakú, W-alakú, bordázott, merevített és fecskefarkú hornyú típusokra osztják. Alkalmazásuk szerint tetőpaneleket, falpaneleket, kompozit padlóburkolatokat és íves szerkezeti paneleket tartalmaznak.

Műszaki előírások

Projekt Pályázati adatok

1. Ipari épületek és raktárak

A profilozott fémlemezeket általában ipari üzemekben és raktárakban tető- és falburkolatokhoz használják kis önsúlyuk és megfelelő szilárdságuk miatt. Hőszigetelés nélküli projekteknél az acélfogyasztás körülbelül 5 kg/m² és 11 kg/m² között van. A Pingliang Sportpark komplexumban 2020 júniusa és 2023 júniusa között épített fém tetőfedés 0,6 mm vastag Al-Zn bevonatú profilozott acéllemezt használt a tető alaprétegeként. A projekt a 2024-es Épületvízszigetelő Ipari Tudományos és Technológiai Díjkiosztón a Mérnöki Technológia Ezüst Díjat kapott, ami azt jelzi, hogy egy nagy nyilvános létesítményben az anyag elfogadhatóan teljesített.

2. Kompozit padlórendszerek

Betonnal kombinálva a profilozott acéllemez tartós zsaluzatként és húzóerősítésként is működik. Ez a megközelítés szükségtelenné teszi a hagyományos fazsaluzatot és az ideiglenes alátámasztást. Az acél és a beton közötti kötés javítására nyírócsapok előhegeszthetők a lemezre, vagy a lemez kétirányú merevítő bordákkal alakítható ki. A kompozit padlórendszereket széles körben használják sokemeletes épületekben és többszintes ipari szerkezetekben.

3. Íves és íves szerkezetek

A profilozott fémlemezek lapos vagy ívelt panelekként is kialakíthatók. Az ívelt lapok olyan íves épületeket tesznek lehetővé, amelyek a gerenda, a födém és az oszlop funkcióit egyetlen szerkezeti formában egyesítik. A tetőrendszerek ívelt vagy változtatható keresztmetszetű panelekként is gyárthatók, és alkalmasak I-III fokozatú vízszigetelésre, legalább 1,5 fokos dőlésszöggel.

4. Tető vízszigetelés és szélállóság

A tetőrendszerek általában vagy lapos csavarral rögzített csatlakozásokat vagy magasan álló varratú reteszelő kialakításokat használnak. Az állóvarrás módszer rejtett, nem áthatoló kötőelemeket használ, és olyan projektekben alkalmazták, mint például a pekingi fővárosi nemzetközi repülőtér terminálépületei. A SENBO 360°-os állóvarratú profillemez rendszerének panelszélessége 430 mm, bordamagassága 65 mm. Legalább 5%-os vízelvezető lejtőre és 1,5 m-t meg nem haladó szelementávra tervezték. A rejtett rögzítési módszer javítja a széllökéssel szembeni ellenállást és csökkenti a szivárgási útvonalakat a szabadon lévő rögzítőkhöz képest.

Termékjellemzők

• Könnyű és gazdaságos:Az 5 kg/m²-től 11 kg/m²-ig terjedő tetőfedő acélfogyasztás és a 3,5 m körüli gazdaságos fesztáv alkalmassá teszi az anyagot nagy burkolatokhoz.
• Korrózióállóság:Az Al-Zn bevonatú lemezek 3-5-ször nagyobb korrózióállóságot biztosítanak, mint a horganyzott acél. A PVDF bevonatok tovább növelik az élettartamot agresszív környezetben.
• Profil fajta:V-alakú, bordázott, merevített és fecskefarkú profilok kaphatók. Speciális építészeti formákhoz íves és változtatható keresztmetszetű panelek gyárthatók.
• Két gyártási mód:A gyári előregyártás vagy a helyszíni hengeralakítás rugalmasságot biztosít a lemezhossz és a szállítás tervezésében.
• Újrahasznosítható anyag:Az acél- és alumíniumlemezek a szolgáltatás végén újrahasznosíthatók. A lapok energiatermelés céljából fotovoltaikus rendszerekkel is integrálhatók.

Tipikus alkalmazások

• Ipari üzemek és logisztikai raktárak tető- és falburkolata.
• Fém tetőfedés középületekhez, például stadionokhoz, kiállítási központokhoz és repülőtéri terminálokhoz.
• Kompozit padlóburkolat sokemeletes épületekhez és többszintes ipari létesítményekhez.
• Íves épületek és ideiglenes építmények, amelyek előnyösek az önhordó héjformából.

Telepítési és kezelési javaslatok

• Tárolja a lapokat vízszintes támasztékokon, és tartsa szárazon. Használjon légáteresztő huzatot, ha a kültéri tárolás elkerülhetetlen.
• Emelje fel a kötegeket széles hevederekkel vagy szórórudakkal, hogy megakadályozza a borda deformálódását és a bevonat károsodását.
• Vágja le a lapokat ollóval vagy rágcsálóval. Kerülje a csiszolóvágást, amely hőt termel, és károsítja a fémes vagy szerves bevonatot.
• A galvanikus korrózió elkerülése érdekében használjon alátéttel ellátott rögzítőelemeket, amelyek kompatibilisek a lemezanyaggal.
• Kövesse a megadott oldalköri és végköri részleteket. Erős szeles területeken növelje a rögzítőelemek sűrűségét a tető szélein és sarkainál.
• Álló varratrendszerek esetén ellenőrizze a kapocs illeszkedését és a varrat feszességét, mielőtt a következő panelre lép.

Gyakori kérdések

Hogyan válasszak horganyzott, Al-Zn bevonatú és színes bevonatú lemezeket?

A választás a légköri környezettől és a megjelenési követelményektől függ. A horganyzott lemezek gazdaságosak enyhe körülmények között. Az Al-Zn bevonatú lemezek jobb korrózióállóságot biztosítanak, és előnyösek tengerparti vagy ipari helyeken. A színes bevonatú lapok tartós dekoratív felületet adnak, és akkor választják őket, ha a megjelenés számít, vagy ha további bevonatvédelemre van szükség.

Használhatók-e a profilozott fémlemezek tetőre és falra egyaránt?

Igen, de a profil és a vastagság eltérő lehet. A tetőpaneleknek kezelniük kell a vízelvezetést és a széllökést, míg a falpanelek inkább a szélterhelésre és a megjelenésre összpontosítanak. Az egyes alkalmazásokhoz a megfelelő profil kiválasztásához a gyártó szélességi táblázatait kell használni.

Mekkora a minimális tetőlejtés ezeknél a lemezeknél?

Átlapolt csavarral rögzített rendszerek esetén a minimális 5%-os lejtés jellemző. Az álló varratrendszerek akár 1,5 fokos lejtőkön is használhatók, megfelelő varrattömítéssel és vízelvezetéssel. Figyelembe kell venni a projekt tervezett szélterhelését és a csapadék intenzitását is.

Hogyan kezelik a hőtágulást és összehúzódást a hosszú lapokban?

A hosszú lapok a hőmérséklet változásával kitágulnak és összehúzódnak. Az álló varratrendszerek lehetővé teszik a mozgatást csúszó kapcsokon keresztül. Átlapolt rendszerek esetén a véglap részletét és a rögzítőelemek távolságát úgy kell megtervezni, hogy alkalmazkodjanak a hőmozgáshoz. A lap hosszát és hőmérséklet-tartományát a projektmérnöknek kell felülvizsgálnia.

Minőségellenőrzés és dokumentáció

A beszállítóknak malomvizsgálati tanúsítványokat kell benyújtaniuk az alapfém- és bevonattömeg-nyilvántartáshoz. A profil méreteit, például a borda magasságát, dőlésszögét és tényleges szélességét a gyártás során és a szállítás előtt ellenőrzik. A speciális szélemelési követelményeket támasztó projektekhez tesztjelentések vagy számítások is rendelkezésre állnak. A helyszíni átvételi ellenőrzés során ellenőrizni kell a lemez vastagságát, a profil alakját, a bevonat állapotát és a hosszt a megrendeléssel összhangban.

Kiválasztási szempontok

• Az alapanyag és a bevonat kiválasztása előtt határozza meg a telephely környezeti korróziós kategóriáját.
• A megfelelő lemezvastagság és profil kiválasztásához ellenőrizze a tervezett szélterhelést és fesztávot.
• Ellenőrizze a tető lejtését és a vízelvezetés elrendezését, hogy elkerülje a víz felhalmozódását és a szivárgásokat.
• Hosszú összefüggő lapok esetén ellenőrizze, hogy a szállítási útvonal megfelel-e a szükséges hossznak vagy tervnek a helyszíni hengeralakításhoz.
• Ha a lapot kompozit padlórendszerben használják, ellenőrizze a szükséges nyírócsap-elrendezést és tűzvédelmi követelményeket.